熱處理技術(shù)行業(yè)淬火與淬火介質(zhì)研討內(nèi)容

       熱處理技術(shù)行業(yè)淬火與淬火介質(zhì)研討內(nèi)容：“熱處理是制造業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵工序，是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品水平、增強產(chǎn)品國際市場競爭力的基礎(chǔ)工藝。”11月30日，全國熱處理學(xué)會理事長徐躍明在全國淬火與淬火介質(zhì)安全環(huán)保解決方案研討會上表示，隨著制造業(yè)的質(zhì)量升級，熱處理技術(shù)的需求進一步擴大，當(dāng)下熱處理技術(shù)已成為決定諸多領(lǐng)域企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)保障的關(guān)鍵技術(shù)。此次研討會由全國熱處理學(xué)會主辦，上海頤柏科技股份有限公司協(xié)辦。
       據(jù)了解，熱處理技術(shù)是機械制造技術(shù)的主要組成部分，是強化金屬材料，發(fā)揮潛在能力的重要工藝措施，是保證和提高機械產(chǎn)品質(zhì)量和壽命的關(guān)鍵技術(shù)。隨著制造業(yè)的質(zhì)量升級，熱處理技術(shù)的需求進一步擴大。當(dāng)下熱處理技術(shù)已成為決定諸多領(lǐng)域企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)保障的關(guān)鍵技術(shù)。制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級需要一定的時間，對于參與其中的企業(yè)而言，熱處理是搶占制高點的技術(shù)。
       國家發(fā)展改革委等15部委日前聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于推動先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展的實施意見》（以下簡稱《實施意見》）。《實施意見》明確指出提升裝備制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合水平，要建設(shè)熱處理等基礎(chǔ)工藝中心，用好強大國內(nèi)市場資源，加快重大技術(shù)裝備創(chuàng)新，突破關(guān)鍵核心技術(shù)，帶動配套、專業(yè)服務(wù)等產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。
       2018年，我國的制造業(yè)增加值占全世界的份額達到了28%以上，成為驅(qū)動全球工業(yè)增長的重要引擎。在世界500多種主要工業(yè)產(chǎn)品當(dāng)中，有220多種工業(yè)產(chǎn)品中國的產(chǎn)量占居全球第一。QYResearch發(fā)布的《2019年全球熱處理市場研究報告》顯示，2023年全球熱處理行業(yè)規(guī)模將達到1142.72億美元。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國熱處理行業(yè)年均生產(chǎn)總值在800億元左右，達到規(guī)模以上的企業(yè)近1000家，從業(yè)人員約30萬人。
       對于熱處理爐行業(yè)，其直接下游行業(yè)為金屬機械制造行業(yè)的各零部件子行業(yè)，主要有：汽車零部件行業(yè)、機械基礎(chǔ)件行業(yè)（包括軸承、模具、緊固件等）、航空航天零部件行業(yè)、工程機械零部件行業(yè)、新能源零部件行業(yè)、機床零部件等。其中，汽車零部件和機械基礎(chǔ)件行業(yè)由于市場規(guī)模較大，對熱處理行業(yè)需求的影響較為顯著；而航空航天零部件、工程機械零部件、新能源零部件和機床零部件等行業(yè)近年來迅猛發(fā)展，成為了熱處理行業(yè)新的增長點。
     “基于中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大戰(zhàn)略，我們現(xiàn)在做的就是要搶占熱處理這一基礎(chǔ)技術(shù)的高點。”楊景峰說。目前，頤柏科技已經(jīng)實現(xiàn)將熱處理數(shù)據(jù)庫、在線測控系統(tǒng)和計算機模擬仿真技術(shù)用于熱處理設(shè)備上，完成智能化、高質(zhì)量、低成本、環(huán)保的熱處理。頤柏科技的熱處理技術(shù)目前能做到生產(chǎn)過程 0污染0排放，生產(chǎn)成本 降低75%能源消耗 減少80%，生產(chǎn)良品率 提升90%，設(shè)備使用壽命 延長10倍。
       據(jù)楊景峰介紹，其三大系統(tǒng)確保熱處理的品質(zhì)：數(shù)字化的能量管制系統(tǒng)、AI式的過程控制系統(tǒng)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。“我們的專利CO2超臨界冷卻技術(shù)，利用制造過程中的能量，準(zhǔn)確復(fù)制工藝要求的冷卻曲線，保持最佳的熱狀態(tài)；自主開發(fā)的在線測控系統(tǒng)，可根據(jù)產(chǎn)品要求模擬工藝，對生產(chǎn)過程進行全要素測控，并根據(jù)產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)自動修正工藝；在線控制軟件可完成工廠的各生產(chǎn)子系統(tǒng)的云端智能化管理，助力數(shù)字化運營，創(chuàng)造可靠高效、互聯(lián)互通的商業(yè)價值。”