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        背景圖
        600度箱式回火爐(廠家定做)

        600度箱式回火爐(廠家定做)

        600度箱式回火爐的溫度可上下調(diào)整,爐體尺寸可根據(jù)用戶的要求定做,我公司擁有多生的設(shè)計定做經(jīng)驗,質(zhì)優(yōu)價廉。

        設(shè)備介紹

        一、45KW箱式回火爐技術(shù)參數(shù)
        1.額定功率:45kW(可調(diào))
        2.額定電壓:415V、3相、50Hz
        3.額定溫度:600℃
        4.加熱元件接法:Y
        5.控溫區(qū)數(shù):1區(qū)
        6.控溫方式:PID過零觸發(fā)可控硅,上海國龍智能儀表控溫,
        記錄儀記錄及超溫聲光報警
        7.工件尺寸:500×500×600mm(長×寬×高)
        8.空爐損耗功率:≤4kW
        9.空爐升溫時間:≤2.5h
        10.有效溫度場均勻性:≤±5℃
        11.離心式循環(huán)風(fēng)機
           數(shù)量:1套
           功率:1.5KW
        風(fēng)量:2500m3/h
        風(fēng)壓:550Pa
        12.控溫(儀表)精度:≤±1℃
        13.裝載量:100kg

        二、600℃箱式回火爐結(jié)構(gòu)
        回火爐結(jié)構(gòu)主要由加熱爐體、爐門機構(gòu)、熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)、電溫控系統(tǒng)等部分組成。
        2.1加熱爐體由爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺等組成。
        2.1.1爐殼采用型鋼和鋼板焊接成箱式外殼,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。
        2.1.2爐襯采用0.6g/cm3超輕質(zhì)耐火磚砌筑成箱形爐膛,易碰撞部位采用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時泥漿中摻入適量高溫粘結(jié)劑調(diào)和),提高爐襯結(jié)構(gòu)強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,降低爐壁溫升。
        2.1.3加熱元件根據(jù)爐膛內(nèi)各個部位散熱不同,考慮到爐溫均勻性的要求,加熱元件合理分別布置在兩側(cè)墻、爐底和后墻上,采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞制成螺旋狀,擱置在爐膛內(nèi)的擱絲磚上,并用定制插口擱絲磚固定,防止其脫落。
        2.1.4熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)
        熱循環(huán)風(fēng)機采用離心式風(fēng)機,風(fēng)機為整體拆卸式,便于安裝和維修。為保證質(zhì)量和使用壽命,采用專業(yè)廠生產(chǎn)的高溫風(fēng)機,風(fēng)壓低、風(fēng)量大,振動、噪音小(≤75dB),使用壽命長。熱循環(huán)風(fēng)機的分布是采用頂部插入式,分1臺安裝,每區(qū)為1臺風(fēng)機。
        導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對流,其工作過程是當(dāng)風(fēng)扇開啟旋轉(zhuǎn)后,空氣即從風(fēng)扇內(nèi)甩出,通過頂部導(dǎo)流罩分流,吹到側(cè)墻加熱元件上,將加熱元件產(chǎn)生的熱量帶走,熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi),再從風(fēng)道下層鋁合金線料盤通過會流孔,均勻穿過所有工件,使工件充分受熱,返回爐頂風(fēng)道內(nèi),再經(jīng)過導(dǎo)流罩中間的分流孔吸入風(fēng)扇內(nèi),再從風(fēng)扇內(nèi)甩出…………。如此往復(fù)高速循環(huán)(爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在25次/min以上),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
            導(dǎo)流罩采用2mmSUS-304不銹鋼板制作,其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽,使循環(huán)風(fēng)流量更均勻。
            擋風(fēng)板也采用2mmSUS-304不銹鋼板,分別分區(qū)分段拼裝,懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上,且方便拆卸。
        2.1.5爐底板采用材質(zhì)為ZG3Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板,具有理想的高溫強度和良好的抗氧化性。爐底板分塊制作,可減少因面積較大而產(chǎn)生的變形和開裂,延長其使用壽命
        2.2 爐門機構(gòu)由爐門體和升降機構(gòu)組成。
        2.2.1爐門框架采用槽鋼和Q235鋼板焊接成型,增強了結(jié)構(gòu)強度,不易變形翹曲。
        2.2.2 爐體內(nèi)襯為全纖維結(jié)構(gòu)。
        2.2.3 爐門裝置為手開門
        2.3電溫控系統(tǒng)
        2.3.1采用PID過零觸發(fā)可控硅,上海國龍雙顯示智能儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。
        2.3.2 配有記錄儀,用于爐內(nèi)升溫、保溫及降溫曲線的記錄。
        2.3.3 電控柜上設(shè)計有電壓、電流指示表,并且每相設(shè)計有加熱指示燈,便于操作人員觀察各相的加熱工作是否正常,當(dāng)加熱變慢時,有利于故障的排查和解決,操作按鈕均采用加燈光顯示。

        三、設(shè)備成套供應(yīng)范圍
        1.加熱爐體(含加熱元件、爐底板、工作臺等)           1套
        2.爐門機構(gòu)                                                  1套
        3.電溫控柜(含記錄儀、溫控表、熱電偶等)          1套
        4.設(shè)備技術(shù)資料:
        4.1設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)圖)                    1份
        4.2設(shè)備電器原理圖                     1份
        4.3設(shè)備外部接線圖                     1份
        4.4設(shè)備使用說明書                     1份
        4.5外購件的合格證、使用說明書              各1份
        4.6電爐合格證                       1份
        上述案例圖為手工開門,也可定做自動開門式的。
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